Ножі для жниварки та системи подрібнення відносяться до ключових витратних матеріалів комбайна, від яких залежить якість зрізу, рівномірність потоку маси та, відповідно, ефективність роботи всіх інших систем. У зв’язку з цим компанія CLAAS приділяє значну увагу проведенню незалежного тестування, яке допомагало б сільгоспвиробникам робити обґрунтований вибір при закупівлі комплектуючих на сайті https://harvest-agro.com.ua/ua/ з урахуванням не тільки поточної ціни матеріалів, а й термінів експлуатації, частоти заміни, а також впливу на інші конструкційні елементи машини та агрегатів. Практичні випробування, проведені під керівництвом Сільськогосподарської палати землі Шлезвіг-Гольштейн та компанією Deula (Німецька школа сільськогосподарського машинобудування), продемонстрували, що при однаковому навантаженні на вигин кількість поломок ножів ORIGINAL становила 7%, тоді як аналогових – 60%.
На спеціальному випробувальному верстаті, що імітує контакт леза зі стороннім предметом, ножі ORIGINAL та їх аналоги зазнавали однакового навантаження. У першому випадку спостерігалося лише незначне розтріскування на загартованій ділянці леза. На лезах ножів-аналогів тріщини проходили через весь корпус і в 60% випадків це призводило до їхнього повного руйнування.
Наступним етапом тестування була перевірка роботи ножів у польових умовах, для цього Сільськогосподарська палата залучила як підрядник компанію Deula. Жниварка одного з комбайнів CLAAS шириною 9 м була оснащена з лівого боку лезами ORIGINAL, а з правого – аналоговими деталями. Після чого було оброблено 300 га пшениці та проведено огляд ножів. У результаті виявили, що деталі-аналоги втратили оптимальну гостроту. Одночасно з цим на комбайні випробовувалися і два види білих ножів: аналогові та ORIGINAL. За аналоговими ножами якість подрібнення виявилося суттєво нижчим, крім того гіршим був і розподіл обробленої маси.
За словами фермера Тобіаса Пюльша, який брав участь у тестуванні, якість подрібнення має особливе значення, коли застосовується безплужна обробка. В цьому випадку для оптимальної якості збирання та змішування соломи за високої врожайності обробіток ґрунту має починатися вже з комбайна. «Якщо деталі швидко зношуються, то, крім їх чистої вартості, в загальну калькуляцію витрат необхідно включати витрати із заміни. При цьому, якщо не зробити це вчасно, то буде порушено весь ланцюг процесів ключової машини, що ще більше збільшить витрати», – пояснює Тобіас Пюльш.
Як зазначає інженер компанії Deula Герман Томсен, використання запчастин ORIGINAL дає ще одну важливу перевагу – єдиний стандарт дозволяє досить точно визначати межі зносу, міцності, терміну служби, продуктивності з урахуванням умов та інтенсивності роботи техніки в конкретному господарстві. «В терміналі CEBIS, що встановлюється на комбайнах, акумулюється величезний масив даних, зіставляючи їх із зовнішніми вимірюваннями, можна більш точно розраховувати різні сценарії зносу і відповідно до них планувати польові та технічні роботи із заміни тих чи інших комплектуючих. Наш досвід за останні чотири роки показує, що таким чином можна збільшувати продуктивність комбайна на 20%», – зазначає експерт.
