Мембрана у вузькому сенсі цього слова – це плівка, здатна тим чи іншим способом (у вигляді водяної пари через пори або за допомогою дифузії окремих молекул через сам матеріал мембрани) транспортувати вологу через себе по градієнту вологості повітря (тобто в сторону, де водяної пари в повітрі менше). При цьому сама по собі плівка не пропускає воду в рідкому вигляді проти градієнта концентрації водяної пари.
Полімерні мембрани – гідроізоляційний матеріал, з яким пов’язаний сучасний ефективний підхід до гідроізоляції покрівлі і проведення покрівельних робіт.
На даний момент найбільшого поширення набули три основні типи полімерних мембран, а саме: кровельная пвх мембрана на основі полівінілхлориду, ТПО-мембрани на основі суміші термопластичних поліолефінів, і системні рішення-мембрани на основі етилен-пропілен-дієн-мономера (синтетичного каучуку).
Частка полімерних мембран на ринку покрівельних матеріалів неухильно зростає, в першу чергу, за рахунок широкого застосування мембран на новозведених будинках, коли якість є визначальним фактором для Замовника, а також за рахунок зменшення частки застарілих наплавляються матеріалів і технологій (руберойд і т.д. ) при реконструкції існуючих покрівель.
Швидке зростання популярності полімерних мембран пояснюється їх чудовими технічними та експлуатаційними якостями:
- володіють високими технічними, протипожежними і гігієнічними характеристиками, механічну міцність і еластичність в широкому діапазоні температур (від – 60 ° С до + 130 ° С), довговічністю, стійкістю до УФ-випромінювання і агресивного впливу навколишнього середовища;
- мають нульове водопоглинання, тому не схильні до саморуйнування при багаторазових циклах заморожування / відтавання;
- монтуються тільки в один шар;
- в залежності від умов експлуатації, підбирається необхідна товщина матеріалів (від 1,2 мм до 1,5 мм);
- відсутня так звана проблема “зустрічного шва”;
- рулони зварюються між собою до монолітного стану потоком гарячого повітря, при температурі ~ 500 ° C, в результаті утворюється монолітне (гомогенне) гідроізоляційне покриття необхідних форм і розмірів;
- автоматизований процес зварювання (використання спеціального обладнання) дозволяє домогтися надійного якості зварних швів і високій швидкості виконання монтажних робіт;
- роботи з укладання полімерних мембран можна проводити практично цілий рік;
легко виявляються місця протікання, а при випадковому пошкодженні покриття легко ремонтується; - для надійності і зручності монтажу в складі системи пропонуються додаткові комплектуючі: неармована мембрана, зовнішні і внутрішні кутові накладки, водозливні воронки, металеві листи з полімерним покриттям, ущільнювачі, пароізоляція і ін .;
- забезпечують пожежобезпечну технологію укладання, так як монтаж здійснюється без застосування відкритого вогню;
- висока паропроникність полімерних мембран дозволяє волозі самостійно випаровуватися з підпокрівельного простору;
- не вимагають додаткового догляду під час експлуатації;
- не забруднюють навколишнє середовище і підлягають вторинній переробці;
- виробляються в різній колірній гаммі.
Стики полотен полімерних мембран зварюються потоком гарячого повітря за допомогою спеціального автоматичного устаткування, що гарантує однорідність і якість шва. Термопластичні шви міцніше самої мембрани, набагато надійніше склеєних спеціальними стрічками або змонтованих за допомогою пальників.
Технологія монтажу покрівельних мембран передбачає безперервний контроль якості зварного шва в процесі проведення робіт.
