«Гарячі» і «холодні» технології виробництва використовуються, при виготовленні переважної більшості видів металу, в тому числі листової сталі.
У багатьох джерелах є відповіді на питання, чим холоднокатаний лист відрізняється від гарячекатаного. Ці відповіді стосуються їх характеристик, плюсів і мінусів, обсягу та інших факторів.
Можна говорити про переваги матеріалу, коли у нього є альтернатива у вигляді інших продуктів. Гарячекатані та холоднокатані листи по суті не є конкурентами. Швидше, їх сортамент доповнює один одного. Переваги листів гарячого катання, в основному, включають в себе наступні:
- найширший асортимент продукції по товщині і розміром листа;
- відносно низька вартість прокатки;
- можливість застосування різних антикорозійних методів обробки для даної листової продукції;
- універсальність матеріалу, що забезпечує йому широку сферу застосування;
- довговічність і багато іншого.
До недоліків гарячекатаного листового металу можна віднести відсутність в загальному асортименті тонких листових виробів, товщиною менше 0,4 мм. Він поступається по стійкості до корозії, а також стійкості зварних швів до прокату холодного катання. Не слід використовувати їх, при виготовленні виробів з високими вимогами до якості поверхні.
Переваги будь-якого продукту в повній мірі проявляються тільки при використанні за прямим призначенням. Основні області застосування гарячекатаного листа включають такі:
- будівництво, де всі види гарячекатаної сталі є основним конструкційним матеріалом для зведення металоконструкцій, в тому числі їх високої несучої здатності;
- виробництво різних промислових товарів: наприклад, вантажних автомобілів, самоскидів та інших;
- гарячекатаний лист також використовується, при виробництві зварних труб, гнутих профілів та інших виробів.
При правильній антикорозійного обробці, гарячекатаний прокат прослужить вам дуже довго.
